د بیلټ لیږدونکي رولرونهرولرونه دي چې په منظم وقفاتو کې کارول کیږي ترڅو د لیږدونکي بیلټ فعال او بیرته راستنیدو اړخونو ملاتړ وکړي.دقیق تولید شوي ، په کلکه نصب شوي او ښه ساتل شوي رولرونه د بیلټ لیږدونکي اسانه او مؤثره عملیاتو لپاره اړین دي.د GCS رولر لیږدونکي جوړونکيکولی شي رولرونه په پراخه قطر کې تنظیم کړي او زموږ محصولات د بیا غوړولو اړتیا پرته د 0 ساتنې ترلاسه کولو لپاره ځانګړي سیل کولو جوړښتونه لري.د رولر قطر، د بیرینګ ډیزاین، او د سیل کولو اړتیاوې اصلي عوامل دي چې د رقابتي مقاومت اغیزه کوي.د مناسب رولر قطر او بیرنگ او شافټ اندازې انتخاب د خدمت ډول ، بار وړل کیدو ، د بیلټ سرعت او عملیاتي شرایطو پورې اړه لري.که تاسو د رولر کنویر ډیزاین حلونو په اړه کومه پوښتنه لرئ ، مهرباني وکړئ وړیا اړیکه ونیسئد GCS چارواکياو موږ به ستاسو په اختیار کې یو متخصص رولر لیږدونکي ډیزاین انجینر ولرو.

 

1. د رولر سیټونو طبقه بندي.

د توپیر له مخې، د بار وړونکي رولرونه د لیږدونکي بیلټ بار چلولو ملاتړ کوي او د بیرته راګرځیدونکي رولرونه د لیږدونکي بیلټ خالي بیرته ستنیدو ملاتړ کوي.

 

1.1 د کیریر رولر سیټونه.

د بار وړونکي رولر سیټ د بار وړونکي اړخ معمولا د ټرور رولر سیټ دی ، کوم چې د موادو لیږدولو لپاره کارول کیږي او د هغې د توییدو او د بیلټ د خاورې کولو یا زیان رسولو مخه نیسي.عموما، کیریر رولرونه د 2، 3، یا 5 رولرونو څخه جوړ شوي چې په نالی شوي ترتیب کې ترتیب شوي، کوم چې د 15°، 20°، 25°، 30°، 35°، 40°، 45°، او د نالیو زاویو سره تنظیم کیدی شي. 50°د 15 درجې سلاټینګ زاویه یوازې د دوه رولر سلاټونو لپاره شتون لري.که نورو ځانګړو ځانګړتیاو ته اړتیا وي، د اغیزې ټرف رولر سیټونه، د عمودی رولر ځان سره سمون لرونکي رولر سیټونه، او د تعلیق شوي ګارلینډ رولر سیټونه هم کارول کیدی شي.

 

1.2 بیرته راګرځیدونکی رولر سیټ.

د بیرته راستنیدو رولر سیټ ، لکه څنګه چې نوم معنی لري ، د بیلټ بیرته راستنیدو اړخ کې کارول شوي رولر سیټ دی ، کوم چې موادو ته لاس نه ورکوي مګر د بیلټ ملاتړ کوي بیرته د لیږدونکي پیل ټکي ته.دا رولرونه معمولا د کیریر رولرونو مالتړ کولو لپاره د اوږدوالي بیم د ښکته فلینج لاندې ځړول کیږي.دا غوره ده چې د بیرته راستنیدو رولرونه نصب کړئ ترڅو د بیلټ بیرته راګرځیدل د لیږدونکي چوکاټ لاندې لیدل کیدی شي.عام راستنیدونکي رولر سیټونه د فلیټ بیرته راستنیدونکي رولر سیټونه دي ، د Vee ډول بیرته راستنیدونکي رولر سیټونه.د ځان پاکول بیرته راستنیدونکي رولر سیټونه او د ځان تنظیم کونکي رولر سیټونه بیرته راګرځوي.

 

2. د رولرونو ترمنځ واټن.

هغه فکتورونه چې باید په پام کې ونیول شي کله چې د رولرونو ترمنځ فاصله غوره کړئ د بیلټ وزن، د موادو وزن، د رولر بار درجه، بیلټ سیګ، د رولر ژوند، د بیلټ درجه، د بیلټ فشار، او عمودی منحنی ریډیس.د عمومي لیږدونکي ډیزاین او انتخاب لپاره، بیلټ سیګ په لږترلږه فشار کې د رولر پچ 2٪ پورې محدود دی.د لیږدونکي پیل او ودریدو پرمهال د سیګ حد هم په ټولیز انتخاب کې په پام کې نیول کیږي.که چیرې ډیر ناڅاپه بیلټ سیګ ته اجازه ورکړل شي چې د ټرف رولرونو ترمینځ بار شي ، مواد ممکن د بیلټ څنډه کې توی شي.له همدې امله د سم رولر پیچ غوره کول کولی شي د لیږدونکي عملیاتو موثریت ښه کولو کې مرسته وکړي او د خرابیدو مخه ونیسي.

 

2.1 د رولر فاصله بیرته راګرځول:

د عمومي بیلټ لیږدونکي کار لپاره د راستنیدونکي رولرونو وړاندیز شوي نورمال فاصلو لپاره معیارونه شتون لري.د درنو کمربندونو لپاره چې د 1,200 ملي میتر یا ډیر پلنوالی سره وي، دا سپارښتنه کیږي چې د بیرته راګرځیدونکي رولر فاصله د رولر بار درجې او بیلټ ساګ په پام کې نیولو سره وټاکل شي.

 

2.1 د بارولو په ځای کې د رولرونو فاصله.

د بارولو په نقطه کې، د رولرونو فاصله باید بیلټ ثابت وساتي او بیلټ د ټول اوږدوالي په اوږدو کې د بار کولو سکرټ د ربړ څنډې سره په تماس کې وساتي.د بارولو په ځای کې د رولرونو فاصلو ته د پام وړ پاملرنه به د سکرټ لاندې د موادو لیکیدل کم کړي او د بیلټ پوښ کې اغوستل هم کم کړي.په یاد ولرئ که چیرې د اغیزې رولرونه د بارولو په ساحه کې وکارول شي ، د اغیزې رولر درجه باید د معیاري رولر درجې څخه لوړه نه وي.ښه تمرین ته اړتیا لري چې د بار کولو ساحې لاندې د رولرونو فاصله باید د بار ډیری برخه ته اجازه ورکړي چې د رولرونو ترمینځ بیلټ ښکیل کړي.

 

2.3 د خټکي رولرونو فاصله چې د پای پللي سره نږدې وي.

لکه څنګه چې د بیلټ څنډه د وروستي کنډ رولر سیټ څخه د پای پللي ته غځول کیږي، په بهرنۍ څنډه کې فشار زیاتیږي.که د کمربند په څنډه کې فشار د مړی د لچک وړ حد څخه ډیر شي، د کمربند څنډه د تل لپاره غځول کیږي او د کمربند په روزنه کې د ستونزو لامل کیږي.له بلې خوا، که چیرې د رولرونو له لارې د لکۍ پلۍ څخه ډیر لیرې وي، د بار بار کول واقع کیدی شي.فاصله د کندې څخه فلیټ شکل ته د بدلون (انتقال) کې مهم دی.د لیږد فاصلې پورې اړه لري، یو، دوه، یا ډیر د لیږد ډوله ټر رولرونه د وروستي معیاري ټرف رولر او د پای پللي ترمنځ د بیلټ ملاتړ لپاره کارول کیدی شي.دا idlers په ثابت زاویه یا د تنظیم وړ مرکزي زاویه کې موقعیت لري.

 

3. د رولرونو انتخاب.

پیرودونکي کولی شي وټاکي چې کوم ډول رولرونه د کارونې سناریو لخوا غوره کړي.د رولر صنعت کې مختلف معیارونه شتون لري او د دې معیارونو سره سم د رولر کیفیت قضاوت کول اسانه دي ، د GCS رولر کنویر جوړونکي کولی شي رولر مختلف ملي معیارونو ته تولید کړي ، نو مهرباني وکړئ موږ سره اړیکه ونیسئ که تاسو اړتیا لرئ.

 

3.1 درجه بندي او رولر ژوند.

د رولر خدمت ژوند د فکتورونو ترکیب لخوا ټاکل کیږي لکه سیلونه ، بیرنگونه ، د خولۍ ضخامت ، د بیلټ سرعت ، د بلاک اندازه / د موادو کثافت ، ساتنه ، چاپیریال ، تودوخه ، او د اعظمي حساب شوي رولر اداره کولو لپاره د رولر مناسب CEMA سلسله. بارکه څه هم د بیرینګ خدمت ژوند اکثرا د idler خدمت ژوند د شاخص په توګه کارول کیږي، دا باید وپیژندل شي چې د نورو متغیرونو اغیزه (د بیلګې په توګه د مهر اغیزمنتوب) ممکن د بیرینګ ژوند په ټاکلو کې د بیرینګونو څخه ډیر مهم وي.په هرصورت، لکه څنګه چې د بیرنگ درجه یوازینی متغیر دی چې د لابراتوار ازموینې معیاري ارزښت چمتو کوي، CEMA د رولر خدمت ژوند لپاره بیرنگونه کاروي.

 

3.2 د رولر موادو ډول.

د کارونې سناریو پورې اړه لري، مختلف توکي کارول کیږي، لکه PU، HDPE، Q235 کاربن فولاد، او سټینلیس فولاد.د ځانګړي لوړ تودوخې مقاومت ، د اوریدو مقاومت ، او د شعاع مقاومت اغیز ترلاسه کولو لپاره ، موږ ډیری وختونه د رولر ځانګړي توکي کاروو.

 

3.3 د رولرونو بار.

د رولرونو د سم CEMA ټولګي (لړۍ) غوره کولو لپاره، دا اړینه ده چې د رولینګ بار محاسبه کړئ.د رولر بارونه به د لوړ یا اعظمي شرایطو لپاره محاسبه شي.د ساختماني غلط تنظیم کولو سربیره ، د بیلټ لیږدونکي ډیزاینر اړتیا لري چې د رولرونو د غلط تنظیم کولو بار (IML) محاسبې پورې اړوند ټول شرایط په بشپړ ډول وڅیړي.د معیاري ثابت رولرونو او کروی رولرونو (یا د رولر نور ځانګړي ډولونه) تر مینځ د رولرونو په لوړوالي کې انحراف باید د رولر لړۍ انتخاب یا د لیږدونکي ډیزاین او نصب کولو کنټرول لخوا حل شي.

 

3.4 د بیلټ سرعت.

د بیلټ سرعت د متوقع بیرینګ خدمت ژوند اغیزه کوي.په هرصورت، د مناسب بیلټ لیږدونکي سرعت هم د رسولو موادو ځانګړتیاو پورې اړه لري، د اړتیا وړ ظرفیت، او د بیلټ فشار کارول کیږي.د بیرنگ ژوند (L10) د بیرینګ هستوګنې د انقلابونو په شمیر پورې اړه لري.د بیلټ سرعت ګړندی ، په یوه دقیقه کې ډیر انقلابونه او له همدې امله د ټاکل شوي شمیر انقلابونو لپاره ژوند لنډ دی.د CEMA L10 د ژوند ټولې درجې د 500 rpm پراساس دي.

 

3.5 د رولر قطر.

د ورکړل شوي بیلټ سرعت لپاره ، د لوی قطر رولر کارول به د idler بیرنګونه ډیر کړي.سربیره پردې ، د کوچني سرعت له امله ، د لوی قطر رولرونه د بیلټ سره لږ تماس لري او له همدې امله په کور کې لږ اغوستل او ډیر ژوند.